Компания приобрела станок РСП 3220, который по заданной программе режет пенополистирол. Оборудование позволяет  производить конструкции для утепления труб ,крыш,изготавливать стеновые панели, дизайнерские вещи. Но предприятие в первую

очередь намерено  изготавливать элементы теплоизоляции  для труб, так называемую «скорлупу »  Этот  утеплитель  Примтеплоэнерго использовало и раньше, но собственное производство позволит быстрее закрыть потребности филиалов предприятия.
       У конструкций из пенополистирола очень низкий коэффициент водопоглощения,  теплопроводности, небольшой вес. Монтаж не требует специальной подготовки и квалификации, «скорлупа» легко демонтируется и может многократно

использоваться.  
          «Технически процесс создания нового покрытия для труб выглядит так, - рассказывает директор филиала «Приморский» КГУП «Примтеплоэнерго» Олег Титков. - На металлическом каркасе  3х2 метра в двух проекциях натянуты  

никельхромовые нити.  По заданной программе они двигаются со скоростью до шести см. в секунду, воспроизводя созданное на компьютере изображение.  Принцип резки основан на испарении пенополистирола вокруг движущейся разогретой струны. В

зависимости от диаметра трубы «скорлупа» вырезается из двух,трех и более сегментов. Наличие замкового соединения типа «шип-паз» позволяет  добиться герметичности теплового слоя и  исключить «мостики холода».
      Физико-механические и теплотехнические свойства такой изоляции  не изменяются в течение 50 лет эксплуатации.
        Новый станок установлен в филиале «Приморский», который базируется в Надеждинском районе. Отсюда изготовленные сегменты будут отправлять во все районы края, где работают филиалы предприятия.

Компания приобрела станок РСП 3220, который по заданной программе режет пенополистирол. Оборудование позволяет  производить конструкции для утепления труб ,крыш,изготавливать стеновые панели, дизайнерские вещи. Но предприятие в первую

очередь намерено  изготавливать элементы теплоизоляции  для труб, так называемую «скорлупу »  Этот  утеплитель  Примтеплоэнерго использовало и раньше, но собственное производство позволит быстрее закрыть потребности филиалов предприятия.

      У конструкций из пенополистирола очень низкий коэффициент водопоглощения,  теплопроводности, небольшой вес. Монтаж не требует специальной подготовки и квалификации, «скорлупа» легко демонтируется и может многократно использоваться.      
«Технически процесс создания нового покрытия для труб выглядит так, - рассказывает директор филиала «Приморский» КГУП «Примтеплоэнерго» Олег Титков. - На металлическом каркасе  3х2 метра в двух проекциях натянуты  никельхромовые нити.

По заданной программе они двигаются со скоростью до шести см. в секунду, воспроизводя созданное на компьютере изображение.  Принцип резки основан на испарении пенополистирола вокруг движущейся разогретой струны. В зависимости от диаметра трубы «скорлупа» вырезается из двух,трех и более сегментов. Наличие замкового соединения типа «шип-паз» позволяет  добиться герметичности теплового слоя и  исключить «мостики холода».    
   Физико-механические и теплотехнические свойства такой изоляции  не изменяются в течение 50 лет эксплуатации.
Новый станок установлен в филиале «Приморский», который базируется в Надеждинском районе. Отсюда изготовленные сегменты будут отправлять во все районы края, где работают филиалы предприятия.